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新利18液压油真空滤油机 高效脱水除杂质净油设备ZJD-J10
| 产品型号： |
ZJD-J10 |
| 品 牌： |
新利18 |
|
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| 所 在 地： |
重庆 |
| 更新日期： |
2026-08-14 |
| | 品牌：新利18 | | 原理：真空过滤 | | 样式：立式 | |
| | 适用对象：润滑油 | | 型号：ZJD-J10 | | 滤料类型：纤维 | |
| | 性能：高效过滤 | | 额定流量：0.6 m3/h | | 工作压力：0.4 MPa | |
| | 工作噪声：60-80 dB | | 进出口管径：25 mm | | 破乳化值：15 min | |
| | 清洁度：6-8 NAS | | 外形尺寸：1350*1100*1600 mm | | 有效过滤面积：0.4 ㎡ | |
| | 整机功率：21 kw | | 外形尺寸：1350*1100*1600 mm | | 有效过滤面积：0.4 ㎡ | |
润滑油真空滤油机高效破乳化：
我司自主研发专用破乳材料与 H.P.M 高分子聚合破乳材料，该高分子材料富含大量高活性自由体分子，可直接渗透进入乳化油体系，切断乳化结构分子链，快速实现油相与水相分离，高效解决油品乳化难题。材料在净化过程中不会损伤原有油质，无需额外增添耗材，可循环反复使用，使用成本更低。
液压油真空净油设备特点：
工作原理：聚结破乳，真空分离除水脱气，逐级过滤除酸除杂。
除杂能力强：多级高滤材，不锈钢材质，过滤逐级加密除去油中的细微颗粒，纳污量大，吸油磁性过滤元件滤除含铁细微杂质。并配置滤芯污染度自动检测功能。
除水脱气：采用新的三维立体蒸发脱气、脱水技术，多层次油水分离，迅速分离油中的水分和气体。
加热均匀：系统采用低密度循环加热技术，油质裂解、加热均匀、油温稳定。
自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等 以及的配置，设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。
联锁保护： 过载保护、超压报警停机保护、过载保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等了整机长时间可靠运行。
人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示。标示简洁清楚。
现代化设计：本机净油工艺设计，与液压油箱(油站)工艺连接可匹配在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。
综合性能好：本机具有低噪音，操作简便，维护间隔长，，运行小，滤油等优点。
控制酸性形成：酸是水与系统中生成的金属颗粒相互作用形成的。通过有效除杂除水脱气，减少空气混入，阻止酸性的形成。将油液氧化降到小，保持油品的润滑性能，提高系统可的靠性。延长油液的使用寿命。
现代化设计：本机可在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。
液压油真空破乳滤油机工作流程：
过滤杂质过程：进油→加热→初级过滤大杂质→分水器除一部分水分及破乳→真空分离器进一步破乳及除去全部水分→二级过滤杂质→三次循环后→精滤除去细微杂质→出干净油
分离水过程：进油→加热→初级过滤大杂质→分水器除一部分水分及破乳→储水器（油中的水蒸气冷却后）→除水
分离气体过程：真空分离器让油中水化为水蒸气→进入冷却系统→冷却器冷却水蒸气→储水器（装水蒸气化为水）→油泵电机抽出机器外
封经理来电咨询： 请详情
随着产品的发展，具体参数也会发生变化，技术参数：主要滤油机液压油真空
售后服务承诺
1、真空设备采用符合协议要求的材质和的制作工艺，并在各个方面符合本协议书要求的质量标准，同时，我方所提供设备经过正确安装，在合同设备寿命周期内质量可靠，运行良好。
2、设备期为调试运行验收合格后1年，期内如因我方（制作工艺或材料选用缺陷）等原因造成的质量问题，我方在接到需方的来电（或函）后24小时之内，到需方现场免费进行更换或维修，直至达到需方使用要求。
3、运费说明：厂家负责国内运费，送货上门。
4、相关配件：设备随机免费配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油胶垫，PVC钢丝增强软管进出各5米）
5、供货周期：现货库存一般3个工作日内可发货；非现货库存，以实际沟通为准。
6、包装方式：竹木箱包装。
